棉粕發(fā)酵前后營(yíng)養(yǎng)成分的變化
摘要:使用發(fā)酵法處理棉籽粕,除了可以最大限度地消除棉粕原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,對(duì)氨基酸不均衡等限制因素有一定的改善效果外,還可以對(duì)原料本身的品質(zhì)有顯著的提高。經(jīng)發(fā)酵后,原料中所含有機(jī)酸可達(dá)到3.5%,酸溶蛋白含量在10%以上,活菌含量在107 cfu/g。
前言
隨著國(guó)內(nèi)畜牧業(yè)的快速發(fā)展,蛋白質(zhì)原料的緊缺狀況也日趨嚴(yán)重[1]。近年來(lái),國(guó)內(nèi)大豆種植面積的逐年減少,我國(guó)每年需從國(guó)外訂購(gòu)大豆量在逐年增加,2013年預(yù)計(jì)在5500萬(wàn)噸左右,預(yù)計(jì)2014年將達(dá)到6000萬(wàn)噸。而國(guó)內(nèi)的蛋白質(zhì)原料,如棉粕、菜粕等因含有抗?fàn)I養(yǎng)因子,且氨基酸平衡度不高,消化利用率較低等原因,使得幼畜及中高檔飼料配方中不敢使用,中低檔飼料配方中使用后飼料消化利用率降低,畜禽生產(chǎn)性能受限,污染環(huán)境。
新疆是國(guó)內(nèi)產(chǎn)棉主產(chǎn)區(qū),同樣也是養(yǎng)殖大省。獨(dú)特的地理?xiàng)l件造就了棉粕的產(chǎn)量和質(zhì)量在國(guó)內(nèi)都是首屈一指。然而,原料中由于高含量的游離棉酚和棉子糖等抗?fàn)I養(yǎng)因子的存在[2],在高檔配合飼料中很難見(jiàn)到棉粕的身影。但隨著微生物發(fā)酵技術(shù)的發(fā)展與成熟,為我們提供了一種除物理和化學(xué)方法外的另一種思路[3]。通過(guò)選擇合適的菌種對(duì)棉粕進(jìn)行發(fā)酵處理,游離棉酚和寡糖含量可大幅度降低,完全可以達(dá)到幼齡動(dòng)物的耐受范圍[4]。而難以消化利用的大分子蛋白質(zhì)分子經(jīng)發(fā)酵處理后,小分子蛋白質(zhì)含量顯著增多,動(dòng)物對(duì)蛋白原料的消化利用率提高,排泄物中含氮含硫成分含量降低,改善了養(yǎng)殖環(huán)境[5]。并且發(fā)酵類(lèi)產(chǎn)品由于含有多種風(fēng)味物質(zhì),動(dòng)物的采食量提高明顯,其中的活菌成分在改善腸道菌群平衡的同時(shí),也會(huì)利用豐富的產(chǎn)酶性能,分泌復(fù)合酶,在提高原料吸收利用率的同時(shí),發(fā)揮了額外的保健作用。
1材料與方法
1.1試驗(yàn)材料
1.1.1 發(fā)酵菌種
發(fā)酵菌種由湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)生科院實(shí)驗(yàn)室提供,粉
末狀固體,活菌數(shù)>1010 CFU/g。
1.1.2 發(fā)酵原材料
棉粕、麥麩由湖南湘北水產(chǎn)飼料有限公司提供,棉粕粗蛋白41.25%、淀粉酶活力580U/g、脂肪酶活力260 U/g;麥麩粗蛋白16.46%,淀粉酶活力180 U/g、脂肪酶活力150 U/goo
1.1.3 培養(yǎng)基
斜面培養(yǎng)基:牛肉膏0.5%、蛋白胨1%、NaCl 0.5%、瓊脂1.5%~2.0% ,pH值7.0~7.2, 121 C滅菌25 min。液體種子培養(yǎng)基@:牛肉膏0.5%、蛋白胨1%、NaCl0.5%.、葡萄糖5%、pH值7.0~7.2,121 C滅菌25 min。發(fā)酵培養(yǎng)基:棉粕、麥麩分別占發(fā)酵底物的80%、20%,葡萄糖2%,(NH4)SO4 1%,固水比1 : 0.5,pH值7.0。
1.2 試驗(yàn)方法
1.2.1菌種培養(yǎng)
菌種活化:將保存于冰箱的斜面種子接種于新鮮斜面培養(yǎng)基上,37 C恒溫培養(yǎng)36 h。液體種子培養(yǎng):將培養(yǎng)36 h的斜面種子分別接種于液體種子培養(yǎng)基中,37 C, 150 r/min條件下振蕩培養(yǎng)18~24 h。發(fā)酵培養(yǎng):按5%的接種量(V/W)接種于裝量為50g/250ml三角瓶發(fā)酵培養(yǎng)基中,混合均勻后,置于30 C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5 d,培養(yǎng)過(guò)程中從培養(yǎng)開(kāi)始每24 h搖動(dòng)1次。
1.2.2單因素 條件研究
培養(yǎng)方法與1.2.1 節(jié)相同,替換不同的條件,即棉粕與麥麩的比例、葡萄糖含量、(NH)2SO4添加量、發(fā)酵溫度、初始pH值含水量、接種量、發(fā)酵時(shí)間、裝量等,測(cè)定不同條件下各營(yíng)養(yǎng)成分的變化情況。每處理3個(gè)重復(fù)。
1.3 測(cè)定及分析方法
1.3.1 蛋白質(zhì)含量測(cè)定
全自動(dòng)凱氏定氮儀(FOSS), kjeltecTM 2300。
1.3.2淀粉酶活力 的測(cè)定
采用顧賽紅報(bào)道方法,即3、5-二硝基水楊酸法測(cè)定。酶活定義為:在40 C條件下,每分鐘催化可溶性淀粉水解生成1μmol麥芽糖所需要的酶量為1個(gè)酶活力單位(U/g)。.
1.3.3脂肪酶活 力的測(cè)定
采用張海燕8報(bào)道方法,即銅皂法測(cè)定。酶活定義為:在37 C條件下,每分鐘催化脂肪水解產(chǎn)生1 μmol脂肪酸的脂肪酶量定義為一個(gè)脂肪酶國(guó)際單位(U/g)。
1.3.4數(shù)據(jù)處理分析
試驗(yàn)結(jié)果使用SPSS17.0統(tǒng)計(jì)軟件,Duncan氏多重比較檢驗(yàn)均值的差異顯著性,當(dāng)P>0.05時(shí),表示差異不顯著,當(dāng)P<0.05時(shí),表示差異顯著,結(jié)果用平均值(M)+標(biāo)準(zhǔn)誤(SE)表示,用Excel 2000進(jìn)行圖表分析。
2試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1發(fā) 酵培養(yǎng)基的篩選
2.1.1棉粕與麥麩 比例對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響改變發(fā)酵培養(yǎng)基棉粕與麥麩的比例(100:0;95: 5;90: 10;85: 15;80: 20;75 : 25),30 C恒溫培養(yǎng)5d,發(fā)酵料低溫烘干后,測(cè)定粗蛋白含量及淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶酶活(見(jiàn)圖1)。
圖1棉粕與麥麩比例對(duì)發(fā) 酵棉粕營(yíng)養(yǎng)成分的影響從圖1可知,粗蛋白含量、淀粉酶活力脂肪酶活力隨培養(yǎng)基中麥麩比例增加而升高,當(dāng)棉粕與麥麩的比例為90: 10時(shí),達(dá)到最高,粗蛋白含量達(dá)到39.41% ;淀粉酶活力746 U/g,與其他比例條件下相比達(dá)到最高;脂肪酶活力比發(fā)酵前的249提高了132 U/g,達(dá)到381 U/g。隨后增加培養(yǎng)基中麥麩的比例,粗蛋白含量隨之降低,兩種酶活明顯降低,因此,選擇棉粕與麥麩的比例為90: 10。
2.1.2葡萄糖 含量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
按質(zhì)量比在培養(yǎng)基中分別加入0.5% .1.0%、1.5%、2.0%和2.5%的葡萄糖,以不加葡萄糖為對(duì)照組,其它條件不變,見(jiàn)圖2。
從圖2可以看出,發(fā)酵培養(yǎng)基中加入葡萄糖對(duì)粗蛋白含量的影響較大。培養(yǎng)基中隨著葡萄糖含量增加,粗蛋白含量下降較快,對(duì)提高營(yíng)養(yǎng)成分含量不利。葡萄糖含量對(duì)淀粉酶活力影響較小,但淀粉酶活力、脂肪酶活力都隨添加量的增加而降低。因此,發(fā)酵過(guò)程中不需要在培養(yǎng)基中加入葡萄糖作為微生物生長(zhǎng)的速效碳源。
2.1.3硫酸銨 含量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
分別在培養(yǎng)基中加入不同質(zhì)量比的硫酸銨(0.5%、1% .1.5%、2%、2.5%),以不加硫酸銨為對(duì)照,見(jiàn)圖3。
從圖3可以看出,在一-定范圍內(nèi),發(fā)酵培養(yǎng)基中隨著(NH4)2SO4含量的增加,營(yíng)養(yǎng)成分含量也隨之增加。當(dāng)發(fā)酵培養(yǎng)基中(NH4)$SO4含量為1%時(shí),發(fā)酵產(chǎn)物中粗蛋白與不添加硫酸銨對(duì)照組的39.97%相比提高了0.58% ,達(dá)到40.55% ;淀粉酶活力比對(duì)照組748 U/g提高了103U/g,達(dá)到861U/g;脂肪酶與對(duì)照組相比提高了82 U/g,達(dá)到最高474 U/g。當(dāng)NH4)SO4含量超過(guò)1%,營(yíng)養(yǎng)成分呈下降趨勢(shì)。(NH)SO4作為微生物生長(zhǎng)的速效氮源,在發(fā)酵前期,對(duì)微生物的生長(zhǎng)有利,但發(fā)酵培養(yǎng)基中(NH)2SO4的含量過(guò)高,改變了培養(yǎng).基的碳氮比,導(dǎo)致微生物大量生長(zhǎng)而不分泌或少分泌某些酶類(lèi),從而影響了各成分含量。
2.2發(fā)酵條件對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
2.2.1溫度對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
將發(fā)酵培養(yǎng)基分別置于30、35、40、45 C恒溫培.養(yǎng)箱中培養(yǎng)5 d,結(jié)果見(jiàn)圖4。.
溫度是微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)生代謝產(chǎn)物的重要影響因素之一,合適的發(fā)酵溫度,有利于微生物的生長(zhǎng)和代謝。從圖4可知,在30~40C范圍內(nèi),粗蛋白含量,淀粉酶、脂肪酶活力隨溫度的升高而提高。當(dāng)發(fā)酵溫度為40C時(shí),達(dá)到最高,但隨著發(fā)酵溫度的進(jìn)--步升高,各成分隨之下降,可能是因?yàn)楦邷匾种屏宋⑸锂a(chǎn)生酶所致。
2.2.2pH值對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
調(diào)節(jié)發(fā)酵培養(yǎng)基的pH值為6.0、6.5.7.0.7.5、8.0、8.5,結(jié)果見(jiàn)圖5。
從圖5可以看出,發(fā)酵培養(yǎng)基的初始pH值為6.0時(shí),粗蛋白含量為42.10%、淀粉酶活力1 037 U/g、脂肪酶活力548 U/g,較其他pH值條件下達(dá)到最高水平。當(dāng)pH值為8.5時(shí),發(fā)酵產(chǎn)物中的各營(yíng)養(yǎng)成分最低。初始pH值大于6.0,發(fā)酵培養(yǎng)基中的各成分隨之下降,其原因有待進(jìn)-步研究。
2.2.3含 水量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
調(diào)整發(fā)酵培養(yǎng)基的含水量為30%、35%、40%、45%、50%、55% ,40 C恒溫發(fā)酵5 d,結(jié)果見(jiàn)圖6。
從圖6可以看出,隨著發(fā)酵料中含水量的增加,粗蛋白含量也在增加,淀粉酶、脂肪酶酶活也隨之提高,當(dāng)含水量為509%時(shí),粗蛋白含量達(dá)到40.99%,淀粉酶酶活887 Ug,比未發(fā)酵前540 U/g提高了347 U/g;脂肪酶活力比發(fā)酵前提高了233 U/g。但含水量超過(guò)50%,各成分下降明顯。主要原因?yàn)榘l(fā)酵料中過(guò)高的含水量,可降低發(fā)酵料中氧氣濃度,從而導(dǎo)致厭氧發(fā)酵,影響營(yíng)養(yǎng)成分含量提高。
2.2.4接種量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
按菌種接種量分別為(V/W)2%、3%、4%、5%、6%、7%接人發(fā)酵培養(yǎng)基中,結(jié)果見(jiàn)圖7。
接種量的大小可直接影響發(fā)酵進(jìn)度和代謝產(chǎn)物的生成量。接種量太小,延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間及增加雜菌污染的機(jī)會(huì);接種量太大,可導(dǎo)致發(fā)酵前期營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消耗過(guò)快,不利于產(chǎn)物的形成和毒性物質(zhì)的降解。圖7結(jié)果表明,當(dāng)接種量為6%時(shí),發(fā)酵料中粗蛋白含量達(dá)到42.63%;淀粉酶活力1 158 U/g,比其他接種量條件下活力提高明顯,與發(fā)酵前相比提高了618U/g;脂肪酶活力比發(fā)酵前提高289 U/g,達(dá)到了538 U/g。但增加接種量,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量下降。
2.2.5裝量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
250 ml三角瓶中分別裝入30、40、50.60.70、80、90 g固體發(fā)酵培養(yǎng)基,結(jié)果見(jiàn)圖8。
圖8表明,當(dāng)250ml三角瓶中裝人70g發(fā)酵培養(yǎng)基時(shí),粗蛋白含量淀粉酶活力、脂肪酶活力與其他裝量條件下相比,達(dá)到最高值,分別為42.94%、1 314 Ug、546 U/g。
2.2.6發(fā)酵時(shí)間對(duì)發(fā)酵產(chǎn)物營(yíng)養(yǎng)成分的影響
在得到的上述最優(yōu)條件下,分別發(fā)酵3.4.5.6、7d,結(jié)果見(jiàn)圖9。
從圖9可以看出,隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),發(fā)酵料中營(yíng)養(yǎng)成分的含量和酶活也隨之提高,到發(fā)酵第6d,粗蛋白含量43.76% ;淀粉酶活力1 306 U/g,提高了766 U/g;脂肪酶活力548 U/g,提高了299 Ug。發(fā)酵4d,脂肪酶活力提高最低,比發(fā)酵前只提高了251U/g。發(fā)酵3~5 d,淀粉酶活力、粗蛋白含量變化不明顯。但隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量反而降低,主要原因是微生物代謝消耗所致。
2.3正 交試驗(yàn)結(jié)果分析
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選用(NH4)2S04添加量、物料含水量、發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間作為考察的4個(gè)因素,分別選取3個(gè)水平,以粗蛋白含量、淀粉酶活力、脂肪酶活力為考察指標(biāo),結(jié)果見(jiàn)表1。
根據(jù)表1結(jié)果可知,處理4的粗蛋白含量顯著高于其他8組處理及未發(fā)酵對(duì)照組(P<0.05),其他8組處理的粗蛋白含量也都極顯著高于對(duì)照組(P<0.05)。9組處理的淀粉酶活力均顯著高于對(duì)照組(P
3討論
3.1微生 物固態(tài)發(fā)酵棉粕后蛋白質(zhì)含量變化五株芽孢桿菌和酵母菌發(fā)生協(xié)同作用,使得微生物大量繁殖,向細(xì)胞外分泌一定量的多肽、酶蛋白等;物質(zhì),同時(shí)利用底物及非蛋白氮合成大量菌體蛋白凹。由試驗(yàn)結(jié)果可知,發(fā)酵產(chǎn)物中,粗蛋白提高了6.99 個(gè)百分點(diǎn),比張慶華等報(bào)道提高的2.29%又提高了4.70個(gè)百分點(diǎn),主要原因是微生物生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中消耗底物而導(dǎo)致發(fā)酵物的絕對(duì)含量減少和微生物利用非蛋白氮合成菌體蛋白,從而提高了發(fā)酵產(chǎn)物中粗蛋白含量:00。
3.2微生 物固態(tài)發(fā)酵棉粕后酶活性變化
芽孢桿菌株在其生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中能夠產(chǎn)生淀粉酶、纖維素酶和少量脂肪酶等酶類(lèi)11-12。酵母菌能產(chǎn)生氨基酸、維生素(K、B、泛酸、煙酸、生物素、肌醇和葉酸等)1315。微生物發(fā)酵產(chǎn)生的各種消化酶、氨基酸、維生素等也大大提高了棉粕的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。在最佳發(fā)酵條件下,發(fā)酵產(chǎn)物中淀粉酶活力較發(fā)酵前的540 U/g提高了766 U/g,脂肪酶較發(fā)酵前的249 U/g提高了299 U/g。
3.3微生物固態(tài)發(fā)酵棉粕的最佳條件
以粗蛋白含量、總游離氨基酸含量、淀粉酶活力、脂肪酶活力和纖維素酶活力作為固態(tài)發(fā)酵效果的評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)復(fù)合芽孢桿菌和酵母菌共同固態(tài)發(fā)酵棉粕的組成及其配比,添加碳源氮源種類(lèi)及濃度,培養(yǎng)基的含水量進(jìn)行了優(yōu)化,得到固態(tài)發(fā)酵最佳條件為:棉粕:麥麩為90: 10, (NH4)2SO4添加量1%,發(fā)酵溫度40C,物料含水量50%,接種量6%,裝量為70g/250ml三角瓶,發(fā)酵時(shí)間6 d。
本試驗(yàn)按照得到的最優(yōu)水平又進(jìn)行了堆積發(fā)酵底物1t驗(yàn)證,結(jié)果與預(yù)測(cè)結(jié)果接近,說(shuō)明優(yōu)化結(jié)果是可信的,具有較強(qiáng)的生產(chǎn)指導(dǎo)意義,為棉粕在畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中利用多菌種、多重發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)生物飼料提供了一條新途徑。
棉粕在經(jīng)過(guò)發(fā)酵后,無(wú)論從品質(zhì)還是成本方面,相對(duì)于其他蛋白原料都有很大的優(yōu)勢(shì)。在蛋白原料選擇范圍少,價(jià)格居高不下的大背景下,發(fā)酵棉粕的使用前景巨大。
結(jié)論
棉粕是新疆的一種優(yōu)勢(shì)資源,但由于其抗?fàn)I養(yǎng)因子含量高,消化率低,一直以來(lái)只是當(dāng)作一種相對(duì)較為廉價(jià)的蛋白原料來(lái)使用,重視程度始終不夠。然而,由于微生物技術(shù)的快速發(fā)展,生物發(fā)酵飼料的概念慢慢被養(yǎng)殖從業(yè)人員接受,養(yǎng)殖所用原料的范圍也從單一向元轉(zhuǎn)變。甚至有的原料經(jīng)過(guò)發(fā)酵改良后,其營(yíng)養(yǎng)應(yīng)用價(jià)值完全可以和現(xiàn)有常規(guī)原料相媲美。
實(shí)戰(zhàn)操作技術(shù)——棉菜籽餅脫毒變身優(yōu)質(zhì)飼料替代豆粕操作新技術(shù)
當(dāng)前豆粕價(jià)格很高有些地方貨源緊缺,而棉菜籽餅(棉籽粕、菜籽粕)價(jià)格相對(duì)便宜,棉菜籽餅是棉子、油菜籽榨油后剩下的餅狀殘?jiān)鞍踪|(zhì)含量較高,含有各種氨基酸成分。但由于棉菜籽餅中含有植酸、芥子堿等物質(zhì),這些物質(zhì)含有一定的毒性,還會(huì)影響動(dòng)物的消化吸收,不能大量使用,因此不建議直接飼喂給動(dòng)物!
現(xiàn)在通過(guò)微生物飼料發(fā)酵劑的除毒脫毒技術(shù),可以成功將菜籽餅變?yōu)閮?yōu)質(zhì)添加飼料,直接按照1公斤發(fā)酵的棉菜籽餅(發(fā)酵前的重量)代替約0.85公斤豆粕進(jìn)行使用。飼料發(fā)酵劑中的有益微生物,在發(fā)酵過(guò)程中分泌的代謝產(chǎn)物,可將棉菜籽餅中的毒性物質(zhì)等有效分解。
豆粕、菜粕、棉粕成分對(duì)比
1.豆粕是一種高蛋白原料,無(wú)需脫毒即可用作飼料。其中蛋白質(zhì)含量為40%-48%,賴(lài)氨酸含量為2.5%-3.0%,色氨酸含量為0.6%-0.7%,蛋氨酸含量為0.5%-0.7%。2020年11月12日?qǐng)?bào)價(jià)每噸在3500元左右。
2.菜粕的粗蛋白含量在34%-38%之間,特點(diǎn)是蛋氨酸含量高(僅次于芝麻餅、粕),賴(lài)氨酸含量亦高。而精氨酸含量低,是餅、粕飼料中含量最低的。菜籽粕的有效能值偏低(淀粉含量低、菜籽殼難以消化利用)。礦物質(zhì)中,鈣和磷的含量均高,硒和錳的含量亦高。特別是硒的含量是常用植物飼料中最高的。2020年11月12日?qǐng)?bào)價(jià)每噸在2900元左右。
3.棉粕蛋白質(zhì)含量一般為44.32%,僅次于豆粕的蛋白質(zhì)含量48%,而高于菜籽粕的蛋白質(zhì)含量36.04%。精氨酸含量高達(dá)3.6%-3.8%,而賴(lài)氨酸含量?jī)H有1.3%-l.5%,只有豆粕的一半。2020年11月12日?qǐng)?bào)價(jià)每噸在3000元左右。
是否需要脫毒處理
1.豆粕無(wú)需經(jīng)過(guò)脫毒即可用作飼料。而且豆粕中富含蛋白質(zhì)和多種氨基酸,在不需要額外加入動(dòng)物性蛋白的情況下,僅豆粕中含有的蛋白質(zhì)和氨基酸足以平衡家禽和豬的食譜,促進(jìn)它們的營(yíng)養(yǎng)吸收。只有當(dāng)其他粕類(lèi)單位蛋白成本遠(yuǎn)低于豆粕時(shí),豆粕才有可能被替代。
2.菜粕菜籽中含有硫葡萄糖苷、芥酸、單寧、皂角苷等不良成分,其中主要是硫葡萄糖苷。硫葡萄糖苷本身無(wú)毒,但在一定溫度和水分條件下,經(jīng)過(guò)菜籽本身含有的芥子酶的酶解作用而產(chǎn)生異硫氰酸酯、唑烷硫酮和腈類(lèi)等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)可引起甲狀腺腫大,從而造成動(dòng)物生長(zhǎng)速度下降,繁殖力減退。單寧則妨礙蛋白質(zhì)的消化,降低適口性。而芥酸阻撓脂肪代謝,造成心臟脂肪蓄積及生長(zhǎng)受到抑制。。使用前需進(jìn)行一定的脫毒處理,并且使用時(shí)要加以限制,具體喂量應(yīng)根據(jù)菜粕中有害成分含量而定。經(jīng)過(guò)脫毒處理的菜籽粕喂量可以加大,而“雙低”油菜籽生產(chǎn)的菜粕喂量要受限制。同時(shí),應(yīng)結(jié)合菜粕的氨基酸組成特點(diǎn),適當(dāng)搭配其它餅粕。
3.棉籽中含有對(duì)動(dòng)物有害的棉酚及環(huán)丙烯脂肪酸,尤其是棉酚的危害很大。在制油過(guò)程中,由于蒸炒,壓榨等熱作用,大部分棉酚與蛋白質(zhì)、氨基酸結(jié)合而變成結(jié)合棉酚,結(jié)合棉酚在動(dòng)物消化道內(nèi)不被動(dòng)物吸收,故毒性很小。另一部分棉酚則以游離形式存在于餅、粕及油品中,這部分游離棉酚對(duì)動(dòng)物毒性較大,尤其單胃動(dòng)物過(guò)量攝取或攝取時(shí)間較長(zhǎng),可導(dǎo)致生長(zhǎng)遲緩、繁殖性能及生產(chǎn)性能下降,甚至導(dǎo)致死亡。幼小動(dòng)物對(duì)棉酚的耐受能力更低。由于棉籽餅、粕中游離棉酚對(duì)動(dòng)物有害,因此,在使用棉餅、粕時(shí),要根據(jù)飼喂對(duì)象及餅粕中游離棉酚的含量加以限量。反芻家畜在有優(yōu)質(zhì)粗料及多汁青料的情況下,棉籽餅、粕的用量不受限制,不會(huì)造成中毒。對(duì)單胃動(dòng)物要限制喂量,最好使用經(jīng)過(guò)脫毒處理的棉籽餅粕。同時(shí),使用棉籽餅、粕配制飼糧要注意氨基酸平衡,尤其是棉籽餅、粕的賴(lài)氨酸含量低,且利用率差,應(yīng)注意添加賴(lài)氨酸。
發(fā)酵操作技術(shù)
發(fā)酵棉菜籽餅其實(shí)也是一個(gè)脫毒技術(shù),具體操作如下:
1.仔細(xì)檢查棉菜籽餅,剔除棉菜籽餅中嚴(yán)重變質(zhì)發(fā)霉的部分,輕度發(fā)霉的原料可以忽略,因?yàn)槲⑸锇l(fā)酵能夠脫霉。
2.將棉菜籽餅粉碎并添加適量的玉米粉淀粉類(lèi)的能量飼料等,調(diào)節(jié)飼料營(yíng)養(yǎng)比例。
3.每噸棉菜籽餅加入2公斤食鹽、玉米粉(其它淀粉、面粉次粉等也可以,或者粉碎的生紅薯300公斤也可以)100公斤、“99多功能飼料發(fā)酵劑”1包(500g/包,市場(chǎng)售價(jià)約25元,以高濃度乳酸菌、酵母菌、復(fù)合酶制劑的專(zhuān)業(yè)發(fā)酵劑)。
4.在混合物料中添加適量水分,使混合物料含水量保持在55%左右,以“手抓一把并緊握,無(wú)水滴落,松手后輕觸即散”為宜,一般上述配方中需要加入清水約500-600公斤。
5.發(fā)酵方式根據(jù)實(shí)際環(huán)境條件各異,在桶、缸、塑料袋等容器中發(fā)酵均可。
6.發(fā)酵時(shí)要盡可能排盡空氣進(jìn)行密封發(fā)酵。如果使用的發(fā)酵容器有密封不嚴(yán)實(shí)的隱患,要在一開(kāi)始就在其外層包裹一層塑料袋并扎緊。發(fā)酵過(guò)程中不能啟封。
7.發(fā)酵時(shí)間受環(huán)境溫度影響,通常夏季發(fā)酵2-3天,冬季發(fā)酵5-7天即可完成。發(fā)酵完成后,有較為強(qiáng)烈的酸香味,ph值在3-4。
規(guī)模運(yùn)用混合發(fā)酵現(xiàn)場(chǎng)
塑料缸、飼料袋(有內(nèi)膜)均可做發(fā)酵飼料
采用池子發(fā)酵
發(fā)酵完成的棉菜粕飼喂動(dòng)物技術(shù)
需要注意的是,發(fā)酵后的飼料酸度較低,不可以取代禽畜全部日糧。其他類(lèi)發(fā)酵飼料同理。飼喂時(shí)根據(jù)不同情況,將發(fā)酵飼料按照一定比例添加到日糧中,發(fā)酵完成的棉菜粕為濕料,具體使用量每大概1.5-2公斤發(fā)酵棉菜粕(濕料)代替動(dòng)物日糧配方中1公斤豆粕的使用量進(jìn)行代替使用,與其它飼料混合后直接飼喂,由于棉菜籽粕蛋白較高,最高使用量不要超過(guò)禽畜日糧飼喂量的40%(濕料重量)。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)酵飼料過(guò)酸適口性變差,可在飼喂前在陽(yáng)光下曬1-2小時(shí),或添加適量的碳酸氫鈉(小蘇打)即可改善。
發(fā)酵過(guò)程中與發(fā)酵后使用過(guò)程中,發(fā)酵的容器要一直保持密封狀態(tài),可以長(zhǎng)時(shí)間保存(一年左右)。
當(dāng)前養(yǎng)殖業(yè)成本高居不下,而飼料成本是其中最高的,利用廉價(jià)原料發(fā)酵飼料(包括一些輕度發(fā)霉的粕類(lèi)低價(jià)收回)是極佳解決辦法。通過(guò)微生物飼料發(fā)酵劑的發(fā)酵作用,可以將輕度霉變飼料變成優(yōu)質(zhì)飼料,將不易消化的物質(zhì)分解為可被畜禽吸收的小分子糖類(lèi)、氨基酸等。同時(shí)發(fā)酵飼料中富含有益微生物、酶制劑、酸化劑等,可調(diào)節(jié)畜禽腸胃微生態(tài)環(huán)境并進(jìn)一步提高飼料利用率。發(fā)酵飼料氣味清香,提高了飼料的適口性,加上發(fā)酵飼料中有大約4℃的酒度,能夠促進(jìn)動(dòng)物新陳代謝促進(jìn)健康抵御疾病,是當(dāng)前養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展中重要的一環(huán)。
本技術(shù)也可以同樣發(fā)酵菜籽粕(餅)、棕櫚粕等,方法同上。
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2020年已全面禁抗,我們之前經(jīng)常在飼料中添加的抗生素進(jìn)行促生長(zhǎng)行為將是違法,否則面臨巨額罰單。如何既能夠促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)又能夠形成無(wú)抗養(yǎng)殖呢?其實(shí)中草藥在促進(jìn)畜禽養(yǎng)殖健康和生長(zhǎng)、改善肉蛋奶品質(zhì)大有可為,特別是將中草藥發(fā)酵后效果提升4-28倍等好處,這個(gè)實(shí)施方案比你想象中效果更好,運(yùn)用的沒(méi)有不被效果折服的,值得嘗試驗(yàn)證
我們的技術(shù)僅需在出欄前半個(gè)月左右運(yùn)用益生菌+酶制劑+中草藥相關(guān)的無(wú)違禁安全產(chǎn)品,肉質(zhì)改善非常顯著,且可以批量化生產(chǎn)。
目前我們已經(jīng)有了成熟的技術(shù)、產(chǎn)品和運(yùn)用方案,且有大量成功案例,可以在短時(shí)間、批量化、安全無(wú)違禁地為您的養(yǎng)殖場(chǎng)生產(chǎn)出高品質(zhì)的家畜、家禽、水產(chǎn)產(chǎn)品。
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